Introdução da fabricação de chapas metálicas
A fabricação de chapas metálicas é um processo de fabricação abrangente que molda e forma chapas metálicas em partes e componentes específicos.Este processo inclui uma série de técnicas e procedimentos para cortarÉ amplamente utilizado em setores como automotivo, aeroespacial, construção e eletrônica, entre outros.Os seguintes são alguns dos principais elementos e procedimentos na fabricação de chapas metálicas:
Seleção de material: A chapa de metal pode ser feita de uma variedade de materiais, incluindo aço, alumínio, aço inoxidável, cobre, latão e outros.A escolha do material depende de fatores como a resistência desejada, resistência à corrosão, peso, custo e requisitos específicos de aplicação.
Cortar e cortar: a chapa de metal é tipicamente cortada na forma e no tamanho desejados usando vários métodos.e de corte mecânicoEstes métodos proporcionam cortes precisos e limpos, garantindo dimensões precisas para processos de moldagem subsequentes.
Formar e dobrar: Formar e dobrar são processos cruciais na fabricação de chapas metálicas para criar formas tridimensionais a partir de chapas planas.Freio de pressão é comumente usado para dobrar e moldar o metalOs processos de moldagem e estampagem de rolos podem também ser utilizados para aplicações específicas.
Punção e Perforação: A punção envolve a criação de furos, ranhuras ou outros padrões na chapa de metal.com um diâmetro superior a 50 mm,A perfuração é um processo semelhante que cria um padrão de furos regularmente espaçados na chapa de metal para fins funcionais ou decorativos específicos.
Soldadura e junção: A soldadura é empregada para juntar vários componentes de chapa metálica para criar uma montagem ou estrutura maior.As técnicas de soldagem usadas na fabricação de chapas metálicas incluem a soldagem MIG (Metal Inert Gas)Os métodos de soldagem por ponto e soldagem por ponto TIG (Tungsten Inert Gas) garantem conexões fortes e duráveis entre as peças metálicas.
| Normas de fabrico de chapas metálicas |
| Para garantir a manobrabilidade e precisão das peças e protótipos fabricados, os nossos serviços de fabricação de chapas de metal personalizadas estão em conformidade com a norma ISO 2768-m. |
| Detalhes de dimensão |
Unidades métricas |
Unidades imperiais |
| Frente a borda, superfície única |
± 0,127 mm |
± 0,005 polegadas. |
| Borda a buraco, superfície única |
± 0,127 mm |
± 0,005 polegadas. |
| Furo a furo, superfície única |
± 0,127 mm |
± 0,005 polegadas. |
| Dobrar para a borda/buraco, superfície única |
± 0,254 mm |
± 0,010 polegadas. |
| Borda para característica, superfície múltipla |
± 0,762 mm |
± 0,010 polegadas. |
| Parte sobreformada, superfície múltipla |
± 0,762 mm |
± 0,030 polegadas. |
| Ângulo de dobra |
± 1° |
|
| Por padrão, as bordas afiadas serão quebradas e descascadas. |
Finalização e tratamento de superfície: Após os processos de fabrico, as peças de chapa metálica podem ser submetidas a tratamentos de acabamento para melhorar a sua aparência e melhorar o seu desempenho.Os tratamentos de superfície podem incluir a limpeza, descascar, moer, polir, pintar, revestir em pó ou aplicar revestimentos protetores para aumentar a resistência à corrosão ou ao desgaste.
Montagem e integração: componentes de chapa metálica são frequentemente montados e integrados com outras partes para criar um produto ou sistema final.com um diâmetro não superior a 50 mm,, alças, suportes ou conectores elétricos.
A fabricação de chapas metálicas oferece várias vantagens, incluindo alta relação resistência/peso, versatilidade no design, custo-eficácia para produção em larga escala,e adequação para aplicações funcionais e decorativasPermite a criação de uma vasta gama de produtos, desde simples suportes e gabinetes até componentes estruturais e máquinas complexos.
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